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密封性水煮實(shí)驗(yàn)箱的正確運(yùn)用方法，請(qǐng)查收！
密封性水煮實(shí)驗(yàn)箱的正確運(yùn)用方法：
1．操控器上電，顯現(xiàn)窗上排顯現(xiàn)“InP”，下排顯現(xiàn)“量程值”約3秒后進(jìn)入到正常顯現(xiàn)狀況。
2．溫度及恒溫時(shí)刻的檢查與設(shè)定
點(diǎn)擊“設(shè)定”鍵，進(jìn)入到溫度設(shè)定狀況，顯現(xiàn)窗下排顯現(xiàn)提示符“SP”，上排顯現(xiàn)溫度設(shè)定值（先個(gè)位值閃耀），可經(jīng)過(guò)移位、添加、減小鍵修正到所需的設(shè)定值；再點(diǎn)擊“設(shè)定”鍵，進(jìn)入到恒溫時(shí)刻設(shè)定狀況，顯現(xiàn)窗下排顯現(xiàn)提示符“St”，上排顯現(xiàn)恒溫時(shí)刻設(shè)定值（先個(gè)位值閃耀），可經(jīng)過(guò)移位、添加、減小鍵修正到所需的設(shè)定值；再點(diǎn)擊“設(shè)定”鍵，退出此設(shè)定狀況，修正的設(shè)定值主動(dòng)保存。
當(dāng)恒溫時(shí)刻設(shè)為“0”時(shí)，表明沒(méi)有定時(shí)功用，操控器接連運(yùn)轉(zhuǎn)，顯現(xiàn)窗下排顯現(xiàn)溫度設(shè)定值；當(dāng)設(shè)定時(shí)刻不為“0”時(shí)，顯現(xiàn)窗口下排顯現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻，并且×××一位小數(shù)點(diǎn)亮，等測(cè)量溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，定時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)，點(diǎn)亮的小數(shù)點(diǎn)閃耀，時(shí)刻到運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，顯現(xiàn)窗口下排顯現(xiàn)“End”，蜂鳴器鳴叫30秒鐘。運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，長(zhǎng)按“減小/再運(yùn)轉(zhuǎn)”鍵3秒可重新啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
例如1：設(shè)備一直作業(yè)在45℃。點(diǎn)擊“設(shè)定”鍵進(jìn)入溫度設(shè)定，經(jīng)過(guò)移位、添加、減小鍵修正“SP”數(shù)值為45，再點(diǎn)擊“設(shè)定”鍵，進(jìn)入到恒溫時(shí)刻設(shè)定狀況，經(jīng)過(guò)移位、添加、減小鍵修正“St”數(shù)值為0（0為不設(shè)置恒溫時(shí)刻），再點(diǎn)擊“設(shè)定”鍵，退出此設(shè)定狀況，修正的設(shè)定值主動(dòng)保存。
例如2：設(shè)備作業(yè)在45℃恒溫2小時(shí)。點(diǎn)擊“設(shè)定”鍵進(jìn)入溫度設(shè)定，經(jīng)過(guò)移位、添加、減小鍵修正“SP”數(shù)值為45，再點(diǎn)擊“設(shè)定”鍵，進(jìn)入到恒溫時(shí)刻設(shè)定狀況，經(jīng)過(guò)移位、添加、減小鍵修正“St”數(shù)值為120，再點(diǎn)擊“設(shè)定”鍵，退出此設(shè)定狀況，修正的設(shè)定值主動(dòng)保存?！镏灰獪囟冗_(dá)到設(shè)定值的時(shí)候才開(kāi)始計(jì)時(shí)，達(dá)到設(shè)定時(shí)刻今后箱體電源不堵截，只堵截加熱輸出，箱領(lǐng)會(huì)天然冷卻。
3．超溫報(bào)警時(shí)，蜂鳴器接連鳴叫，“ALM”報(bào)警燈點(diǎn)亮。若因?yàn)楦膭?dòng)溫度設(shè)定值而產(chǎn)生超溫報(bào)警，“ALM”報(bào)警燈點(diǎn)亮，但蜂鳴器不鳴叫。
4．蜂鳴器鳴叫時(shí)可按任意鍵消音。
5．在設(shè)定狀況下若1分鐘之內(nèi)無(wú)任一鍵按下，操控器會(huì)主動(dòng)返回到正常顯現(xiàn)狀況。
6．若操控器顯現(xiàn)窗上排顯現(xiàn)“----”，表明溫度傳感器或操控器自身毛病，請(qǐng)仔細(xì)檢查溫度傳感器及其接線。
水煮實(shí)驗(yàn)-是指涂裝后的耐濕熱性實(shí)驗(yàn).涂層起泡有多種,要注意泡的形狀和大小.
1.泡有指甲蓋大小,高度<5MM,且沒(méi)有決裂,冷卻后泡又消失,但起泡處涂層有皺褶.
這種情況下,如果仔細(xì)調(diào)查涂層外觀,可發(fā)現(xiàn)有的當(dāng)?shù)赜屑?xì)微的顆粒.如果是冷水洗后枯燥涂裝,顆粒多集中在工件的下部.如果是熱水燙干,顆粒散布不均勻,整個(gè)工件都有,方位不固定.
起泡的原因是涂裝前工件外表不潔凈.問(wèn)題出在前處理中的zuì后一道水洗上.主要是水洗的水比較臟,無(wú)機(jī)鹽含量高,或水質(zhì)不合格.
解決辦法是：運(yùn)用合格水,或經(jīng)常替換水洗,或運(yùn)用純水.
2.泡很大,高度>3MM,且沒(méi)有決裂,冷卻后泡又消失,但起泡處涂層有皺褶.
這種情況下,涂層外觀潤(rùn)滑平坦,外表無(wú)顆粒.起泡處整個(gè)工件都有,方位不固定.
起泡的原因是涂裝前脫脂不全.問(wèn)題出在前處理中的脫脂工序.因?yàn)殇X及鋁合金外表有親水性強(qiáng)的極性氧化鋁,水膜較后,掩蓋了脫脂不凈的缺陷,讓人很難發(fā)現(xiàn),zuì后大致涂層缺陷.
解決辦法是：脫脂必須全.
3.起泡后涂層大面積掉落.
這種情況下,涂層外觀潤(rùn)滑平坦,但掉落的當(dāng)?shù)卣麄€(gè)工件都有,方位不固定.
起泡的原因是前處理后工件外表過(guò)于潤(rùn)滑,導(dǎo)致涂層附著力差,劃格實(shí)驗(yàn)時(shí)好時(shí)壞.尤其是鈍化(氧化)后又關(guān)閉的工件,此問(wèn)題更杰出.
解決辦法是：鈍化(氧化)時(shí)加入氟化物;去掉關(guān)閉.
4.泡中心有氣孔,直徑0.1～1MM,有時(shí)或許更大些.
這種情況下,涂層外觀潤(rùn)滑平坦,起泡當(dāng)?shù)卣麄€(gè)工件都有,方位不固定.
起泡的原因是工件內(nèi)部有針孔或沙眼.
解決辦法是：要求工件供或商操控好資料質(zhì)量.
別的艾斯瑞提供的客戶的前處理工藝不合理.因?yàn)槭卿X合金工件,其外表有氧化膜,化學(xué)轉(zhuǎn)化前應(yīng)鏟除潔凈,否則嚴(yán)重影響涂裝質(zhì)量.
正確的工藝流程是：
脫脂-堿蝕-水洗-水洗-出光-水洗-水洗-化成-水洗-水洗
如果選用磷化處理,則必須有表調(diào).
磷化處理的鋁合金件,其耐腐蝕性不如鈍化(氧化),但附著力前者高于后者.
水煮實(shí)驗(yàn)機(jī)規(guī)格說(shuō)明：
設(shè)備類(lèi)型：ASR-SZ-600
內(nèi)箱尺寸：長(zhǎng)600×寬400×高400（MM）
1、箱體原料：內(nèi)外均選用SUS304＃不銹鋼，厚1.0mm；
2、操控器位于機(jī)臺(tái)左方；
3、開(kāi)蓋方法：手提方法；
4、排水方法：手動(dòng)排水閥；
5、加水方法：手動(dòng)加水與主動(dòng)加水；
6、保溫原料為：耐高溫巖棉；
7、機(jī)臺(tái)底部裝置固定防振膠座.
水煮實(shí)驗(yàn)機(jī)操控系統(tǒng)：
1、溫度規(guī)模：常溫～100℃；（水歡騰溫度）
2、操控精度：±1.0℃；
3、顯現(xiàn)精度：0.1度；
4、均勻度：±1.0℃；
5、操控器：溫度操控為數(shù)顯式溫控儀（48×48），主動(dòng)演算PV/SV同時(shí)顯現(xiàn)，按鍵設(shè)定；
6、電流操控器為：SSR固態(tài)繼電器；
7、驅(qū)動(dòng)方法：PID操控方法，輸出為DC 3-32V；
8、定時(shí)器功用：1秒－9999時(shí)（可選擇設(shè)定小時(shí)、分鐘、秒）溫到計(jì)時(shí)，時(shí)刻抵達(dá)中止加熱供電；
9、加熱組件為：U型不銹鋼加熱管；
10、升溫時(shí)刻：常溫-100℃約60分鐘.
涂料涂層的耐水煮檢測(cè)過(guò)程：
將樣片置于歡騰的水中，保持15分鐘取出吹干。
① 調(diào)查涂層是否有鼓泡、掉落等不正?，F(xiàn)象；
②用膠頭滴管汲取少量純水，直接滴在涂層上，肉眼調(diào)查水滴是否分散；
根據(jù)②，可判斷涂料是否固化全，如底、面固化不全，水煮后或許失掉親水性，水滴不分散。
