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耐高溫水煮試驗(yàn)與涂層有什么有關(guān)系？
艾斯瑞系列水煮試驗(yàn)機(jī)廣泛用于生物、化學(xué)、物理、植物、化工、五金、塑殼、玻璃等科學(xué)精細(xì)組件等行業(yè)，有助于調(diào)查被測(cè)驗(yàn)之產(chǎn)品氣密性能及防水性能。
耐高溫水煮試驗(yàn)-是指涂裝后的耐濕熱性試驗(yàn).涂層起泡有多種,要注意泡的形狀和巨細(xì).
1.泡有指甲蓋巨細(xì),高度<5MM,且沒(méi)有破裂,冷卻后泡又消失,但起泡處涂層有皺褶.
這種情況下,如果仔細(xì)觀察涂層外觀,可發(fā)現(xiàn)有的地方有細(xì)小的顆粒.如果是冷水洗后干燥涂裝,顆粒多集中在工件的下部.如果是熱水燙干,顆粒分布不均勻,整個(gè)工件都有,位置不固定.
起泡的原因是涂裝前工件表面不潔凈.問(wèn)題出在前處理中的zuì后一道水洗上.主要是水洗的水比較臟,無(wú)機(jī)鹽含量高,或水質(zhì)不合格.
解決辦法是:運(yùn)用合格水,或經(jīng)常替換水洗,或運(yùn)用純水.
2.泡很大,高度>3MM,且沒(méi)有破裂,冷卻后泡又消失,但起泡處涂層有皺褶.
這種情況下,涂層外觀潤(rùn)滑平坦,外表無(wú)顆粒.起泡處整個(gè)工件都有,方位不固定.
起泡的原因是涂裝前脫脂不全.問(wèn)題出在前處理中的脫脂工序.因?yàn)殇X及鋁合金外表有親水性強(qiáng)的極性氧化鋁,水膜較后,掩蓋了脫脂不凈的缺點(diǎn),讓人很難發(fā)現(xiàn),zuì后大致涂層缺點(diǎn).
解決辦法是:脫脂必須全.
3.起泡后涂層大面積掉落.
這種情況下,涂層外觀潤(rùn)滑平坦,但掉落的當(dāng)?shù)卣麄€(gè)工件都有,方位不固定.
起泡的原因是前處理后工件外表過(guò)于潤(rùn)滑,導(dǎo)致涂層附著力差,劃格試驗(yàn)時(shí)好時(shí)壞.尤其是鈍化(氧化)后又關(guān)閉的工件,此問(wèn)題更杰出.
解決辦法是:鈍化(氧化)時(shí)加入氟化物;去掉關(guān)閉.
4.泡中心有氣孔,直徑0.1～1MM,有時(shí)或許更大些.
這種情況下,涂層外觀潤(rùn)滑平坦,起泡當(dāng)?shù)卣麄€(gè)工件都有,方位不固定.
起泡的原因是工件內(nèi)部有針孔或沙眼.
解決辦法是:要求工件供或商操控好資料質(zhì)量.
別的,前處理工藝不合理.因?yàn)槭卿X合金工件,其外表有氧化膜,化學(xué)轉(zhuǎn)化前應(yīng)除潔凈,不然嚴(yán)重影響涂裝質(zhì)量.
正確的工藝流程是:
脫脂-堿蝕-水洗-水洗-出光-水洗-水洗-化成-水洗-水洗
假如采用磷化處理,則必須有表調(diào).
磷化處理的鋁合金件,其耐腐蝕性不如鈍化(氧化),但附著力前者高于后者.
涂料涂層的耐水煮檢測(cè)步驟：
將樣片置于沸騰的水中，保持15分鐘取出吹干。
① 調(diào)查涂層是否有鼓泡、掉落等不正常現(xiàn)象；
②用膠頭滴管汲取少數(shù)純水，直接滴在涂層上，肉眼調(diào)查水滴是否擴(kuò)散；
根據(jù)②，可判別涂料是否固化充沛，如底、面固化不充沛，水煮后或許失去親水性，水滴不擴(kuò)散。
契合規(guī)范：
符合規(guī)范：GB 15763.3-2009 修建用安全玻璃 第3部分 夾層玻璃、GB29551-2013修建用太陽(yáng)能光伏夾層玻璃、GB/T11944-2002 《中空玻璃》、GB9962-1999《夾層玻璃》、JC/T955-2005規(guī)范《水泥規(guī)范稠度用水量、凝聚時(shí)刻,安全性檢驗(yàn)方法》而制作的專用檢測(cè)設(shè)備。本設(shè)備首要用于檢測(cè)夾層玻璃的耐濕、熱性。 水煮試驗(yàn)機(jī)適用于修建夾層和汽車夾層玻璃 將樣品放于煮沸的試驗(yàn)箱內(nèi)，保持2小時(shí)（可調(diào)），調(diào)查樣品是否呈現(xiàn)氣泡、開膠等現(xiàn)象。
規(guī)格說(shuō)明：
1、加熱槽內(nèi)尺度：500（長(zhǎng)）×300（寬）×200(水深)mm
2、外箱尺度：800（長(zhǎng)）×400（寬）×460(高)mm（以什物為準(zhǔn)）
3、箱體原料：內(nèi)外均選用SUS304＃不銹鋼，厚1.0mm；
4、控 制 器：位于機(jī)臺(tái)左方；
5、開蓋方法：手提方法；
6、排水方法：手動(dòng)排水閥；
7、加水方法：手動(dòng)加水與自動(dòng)加水；
8、保溫原料為：耐高溫巖棉；
9、機(jī)臺(tái)底部裝置固定防振膠座。
