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紙板戳穿強(qiáng)度測定儀檢定規(guī)程
適用于紙板（包括瓦楞紙板）的戳穿強(qiáng)度試驗(yàn)的戳穿強(qiáng)度測定儀（以下簡稱“戳穿儀”）。
ISO 3036不等同于《紙板戳穿強(qiáng)度測定儀檢定規(guī)程》包括相關(guān)原理、儀器校準(zhǔn)方法等技術(shù)內(nèi)容。本規(guī)程適用于量程為0 ~ 48 J的Beech型紙板戳穿強(qiáng)度測試儀(以下簡稱“戳穿測試儀”)的檢定、后續(xù)檢定和在用檢驗(yàn)..
本法規(guī)引用了以下文件:
JJF 1001—1998通用測量術(shù)語和定義
GB 2679.7—1981紙板沖切強(qiáng)度的測定
QB/T 1664—1998紙板沖孔強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)
戳穿儀是測試紙板、瓦楞紙板等材料戳穿強(qiáng)度的專用儀器。
戳穿儀根據(jù)功能原理設(shè)計，擺動體根據(jù)具體要求制作。擺動體由矩形直臂和弧形臂組成，在弧形臂的末端安裝有按照標(biāo)準(zhǔn)幾何參數(shù)設(shè)計制造的三棱錐。這個金字塔叫戳穿頭，當(dāng)擺動體擺動時會有動能。戳穿頭借助擺動體的作用將紙板樣品戳穿成孔，戳穿樣品時消耗的能量稱為樣品的戳穿強(qiáng)度。戳穿器械的外部結(jié)構(gòu)如圖1所示(與圖中所示不同的其他戳穿強(qiáng)度測試儀適用于本規(guī)程)。
指示值的準(zhǔn)確度
戳穿儀的精度應(yīng)根據(jù)級別滿足表1的要求。
擺軸摩擦和空氣阻力功耗
戳穿擺軸和空氣阻力共同影響造成的能量損失不應(yīng)超過量程大值的1%。功耗用代理指標(biāo)——往復(fù)擺動次數(shù)來衡量，應(yīng)該不少于120次。
指針摩擦電阻功耗
由切割儀器指針系統(tǒng)的摩擦阻力引起的能量損失通過代理指數(shù)來測量。替代指標(biāo):將儀器指針置于零線位置，使擺動體無負(fù)荷擺動，指針將從零線推出，推出距離不超過3mm。
防摩擦環(huán)電阻功耗
戳穿器械防摩擦環(huán)阻力造成的能量損失不應(yīng)超過0.25J..
各部分的外觀和相互作用
1外表面不得有影響測量精度的磕碰、劃痕、銹斑等缺陷。
2刻度尺表面應(yīng)光滑，刻度和字跡應(yīng)清晰醒目。
3刻度指針移動靈活，移動過程中無晃動或阻滯現(xiàn)象。
4運(yùn)動部件應(yīng)靈活、平穩(wěn)，無卡澀現(xiàn)象，制動機(jī)構(gòu)應(yīng)有效。
5擺動體各部件的定位應(yīng)準(zhǔn)確可靠，直臂、圓臂和棱錐的整體定位應(yīng)符合QB/T 1664表1的規(guī)定。
6切割機(jī)應(yīng)有標(biāo)志和必要的標(biāo)記，包括:
——生產(chǎn)日期、序列號和生產(chǎn)批號。
——制造商名稱
——儀器的名稱和型號
-精準(zhǔn)度水平
——低洼用具制造許可證的標(biāo)記等。
樣品架
戳穿儀的樣品架由固定壓板、活動壓板和彈簧壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。壓板有效面積> 175mm×175mm；壓板中間正三角形的邊長為(100±2)mm；壓板的夾緊壓力應(yīng)可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍為250 N ~ 800 N，動壓板開啟2mm~3mm時，夾緊力應(yīng)不小于380N，動壓板大開啟距離不小于20mm。
操作系統(tǒng)
1樣品夾緊手柄應(yīng)靈活省力，以控制動模板的開合。
2擺動控制機(jī)構(gòu)應(yīng)能可靠地控制擺動體的停止、鎖定和釋放。操作手柄和旋鈕應(yīng)靈活、省力、可靠。
安全和保護(hù)
戳穿儀器應(yīng)有可靠的操作安全罩，安全罩應(yīng)由透明有機(jī)玻璃材料制成，材料的防護(hù)等級不小于5毫米。
驗(yàn)證條件
檢定環(huán)境條件應(yīng)符合下列要求:
——環(huán)境溫度為10℃~ 30℃；
——儀器應(yīng)放置在牢固的基礎(chǔ)上或固定在牢固的地基上，以保證工作過程中沒有能量損失。
——儀器整體水平和垂直基準(zhǔn)可靠；
——周圍要有足夠的空間，保證操作通暢。
—清潔、無振動的工作環(huán)境。
用于驗(yàn)證的標(biāo)準(zhǔn)測量儀器、地址和工具包括:
——一套力值誤差為0.1%的專用力砝碼。
——力值誤差為0.1%，重力為380N的特殊力砝碼。
——一套用于減摩圈電阻檢查的專用檢查工具。
——與線垂直；
——分度值為0.05毫米、量程為0～150毫米的游標(biāo)卡尺。
——分度值為0.05毫米，測量范圍為0～500毫米的游標(biāo)高度尺。
——其他通用測量工具。
驗(yàn)證方法:用鋼直尺測量并驗(yàn)證壓板的幾何尺寸。合模壓力由一個380N的專用力砝碼決定，即力砝碼懸掛在動模板的下部，模板在砝碼的重力作用下被拉下，打開一定距離。用游標(biāo)卡尺測量壓板間隙，間隙2mm~3mm，合格。使用操作手柄將活動模板打開到大距離。距離大于20mm為合格。
利用鐘擺系統(tǒng)升重物的模擬工作方法，對各量程的刻度尺進(jìn)行測試。
檢驗(yàn)程序和要求如下:
——檢測點(diǎn)的選擇:在每個檔位大測量范圍的20%~80%范圍內(nèi)，選擇五個大致均勻分布的檢測點(diǎn)。
——取下樣品夾緊機(jī)構(gòu)的定位銷和固定螺釘，推到一邊放置，檢查水平和垂直基準(zhǔn)面，然后將指針歸零。
——在校準(zhǔn)孔位置的砝碼軸上安裝校準(zhǔn)專用力砝碼，然后進(jìn)行模擬戳穿試驗(yàn)；
——模擬試驗(yàn)應(yīng)按進(jìn)度在選定的測試點(diǎn)進(jìn)行測量，每個點(diǎn)測試三次，取三次讀數(shù)的算術(shù)平均值；
——示值誤差和示值可變性按公式(1)和公式(2)計算:
驗(yàn)證結(jié)果的處理
1對檢定合格的戳穿機(jī)發(fā)放檢定證書，對檢定不合格的戳穿機(jī)發(fā)放檢定結(jié)果通知單，注明不合格項(xiàng)目。
2檢定證書內(nèi)頁應(yīng)注明檢定條件、檢定項(xiàng)目、檢定結(jié)果、準(zhǔn)確度等級和誤差。
