模切行業(yè)經(jīng)過幾年的爆發(fā)，行業(yè)對質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格，尺寸測量是模切開始生產(chǎn)前必須采取的步驟。那么如何選擇尺寸測量設(shè)備呢？本期我們就來說說如何選擇車型。
模切產(chǎn)品生產(chǎn)中會產(chǎn)生尺寸公差，而影響公差的根本原因在于刀模。
其次是產(chǎn)品模切工藝的影響，如:一個產(chǎn)品需要模切兩次或兩次以上，小孔組本身有公差，立柱位置有公差，特殊石墨片模切會有步進(jìn)誤差，電眼跟蹤有公差，保護(hù)膜在切割過程中會產(chǎn)生壓痕(這可以通過使用相應(yīng)的刀片角度來避免)，生產(chǎn)過程中不同材料切割后張力和收縮引起的誤差(這可以通過DOE測試提前計算)
用于控制尺寸的通用測量工具
鋼尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、膠片尺、投影儀、圖像測量儀、閃光測試儀。
選擇合適的量具，可以看看公差尺寸和測量方法，以平刀模為例。
工具模具公差如下:
1.橡膠板刀模公差為0.1毫米
2.蝕刻工具模具的公差為0.03毫米
3.雕刻模具的公差為0.03毫米。
4.五金模具公差為0.1毫米
5.QDC刀模公差為0.05毫米
根據(jù)模切的公差，模切產(chǎn)品的小公差為0.03mm，按照正常的測量精度要求，設(shè)備精度好小于產(chǎn)品尺寸公差要求的1/10，0.03mm的小模具公差為0.003um，因此為了控制模切產(chǎn)品的尺寸，可以排除鋼直尺和薄膜直尺。
模切產(chǎn)品屬于平面二維尺寸，由點(diǎn)、線、圓、弧、曲線(多個R角不同的弧)組成。
首先，要測量的尺寸和距離統(tǒng)計如下:
點(diǎn)到點(diǎn)，點(diǎn)到線，點(diǎn)到圓(弧)，線到線，線到圓(弧)，圓(弧)到圓(弧)。
 模切行業(yè)如何選擇圖像測量儀
二、要求的測量位置和形狀公差如下:
角度、圓度、同心度、對稱性、平行度、點(diǎn)的位置坐標(biāo)等。
游標(biāo)卡尺、千分尺和投影儀可以測量點(diǎn)到點(diǎn)的距離。如果需要確定與兩條長線或圓(弧)相關(guān)的尺寸，則無法準(zhǔn)確測量，因此可以除。位置度和形位公差的測量只能使用具有CAD功能的圖像測量儀和閃光測量儀。
模切產(chǎn)品的準(zhǔn)確尺寸控制只能通過圖像測量儀或閃光測量儀來實現(xiàn)。其中，圖像測量儀分為自動和手動兩種。
手動圖像測量儀的精度為自動圖像測量儀的0.003毫米。區(qū)別在于測量速度。產(chǎn)量不高，只需要達(dá)到尺寸和質(zhì)量控制的作用。一臺手動圖像測量儀就夠了。
使用自動圖像測量儀的輸出有多高？比如一個公司有4個以上的測量員，三四個以上的手動測量儀器，沒有自動測量儀器。這個時候，我們可以考慮購買一臺自動圖像測量儀。
自動影響測量儀的優(yōu)點(diǎn)
自動圖像測量儀采用數(shù)控編程操作方式，所以只要確認(rèn)產(chǎn)品尺寸，就可以編程輸入其中，以后測量較方便快捷。
軟件自動判斷尺寸是否超差，不需要像手動圖像測量儀那樣將一個數(shù)據(jù)測量到另一個數(shù)據(jù)。自動圖像測量儀運(yùn)行后，我們只需要檢查結(jié)果的顏色，然后在有紅色ng時注意。
用手動圖像測量儀測量數(shù)百甚至更多尺寸的復(fù)雜模切產(chǎn)品需要一兩個小時甚至更長時間。這種產(chǎn)品檢驗對驗船師來說是一個很大的考驗，如果發(fā)現(xiàn)有一半的缺陷是意料之外的，那重新開始就更煩人了。
不規(guī)則形狀的模切產(chǎn)品，形狀是由多條帶有開放或封閉曲線的圓弧和直線組成。此時需要將產(chǎn)品輪廓的CAD圖導(dǎo)入軟件，自動圖像測量儀會根據(jù)圖中給出的輪廓曲線方向自動掃描實際曲線，然后做出判斷。
自動化代替人工操作，可以節(jié)省大量人力，降人員管理和培訓(xùn)成本。特別適合人員成本不斷增加的情況，給客戶帶來大的經(jīng)濟(jì)效益?？蛻暨€可以以復(fù)雜的工藝和高精度的要求贏得生產(chǎn)訂單，升企業(yè)的競爭力和生產(chǎn)能力。
閃光測試儀的優(yōu)點(diǎn)是速度快，適合全檢，每秒測量一個產(chǎn)品的時間。
閃絡(luò)具有多層透明、R角小、形狀不顯眼、寬度超過200毫米等缺點(diǎn)。當(dāng)你有一天需要一臺閃光測試儀時，一定要把你需要測量的所有產(chǎn)品都帶過去試一試這臺機(jī)器。只要記住，但如果你不能，你就不能。記住。