目前，大多數(shù)飲料都是以塑料瓶的形式灌裝的，瓶子和瓶口的密封對(duì)飲料的保質(zhì)期和整體質(zhì)量至關(guān)重要。艾斯瑞密封測(cè)試儀對(duì)聚酯飲料瓶的整體密封性能進(jìn)行了測(cè)試，并介紹了基本測(cè)試流程、測(cè)試設(shè)備的適用范圍和測(cè)試流程，以幫助食品企業(yè)有效解決產(chǎn)品泄漏等問(wèn)題。
1.意義
包裝密封性是指包裝防止其他物質(zhì)進(jìn)入或內(nèi)容物逸出的特性。如果包裝的密封性差，在出廠后的長(zhǎng)期流通和儲(chǔ)存過(guò)程中，由于包裝的漏氣、漏液和損壞，容易出現(xiàn)口味變化和內(nèi)容物沉淀等質(zhì)量問(wèn)題，企業(yè)將承擔(dān)更大的風(fēng)險(xiǎn)和經(jīng)濟(jì)損失，因此包裝的密封性一直是困擾企業(yè)的一大問(wèn)題。
一般飲料都是用塑料紙、塑料瓶或易拉罐包裝的。以聚酯瓶包裝為例，介紹塑料瓶包裝的整體密封性能測(cè)試。如果PET瓶密封性能差，果汁飲料容易滲漏，碳酸飲料容易滲漏，消費(fèi)者在使用過(guò)程中無(wú)法體驗(yàn)到高品質(zhì)的口感等性能。因此，所有飲料生產(chǎn)企業(yè)都應(yīng)加強(qiáng)對(duì)飲料包裝整體密封性能的監(jiān)控。
2.實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)
在我國(guó)，飲料塑料包裝密封性能的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)可參考GB/T 15171-1994《軟包裝件密封性能測(cè)試方法》。
3.測(cè)試樣本
食品廠提供的飲料用聚酯瓶。

4.測(cè)試設(shè)備
4.1測(cè)試原理
通過(guò)對(duì)設(shè)備的真空室抽真空，產(chǎn)生樣品浸入真空室水中的內(nèi)外壓差，檢查樣品是否泄漏，判斷樣品的密封性能；或者通過(guò)對(duì)真空室抽真空，產(chǎn)生樣品內(nèi)外的壓力差，通過(guò)觀察樣品膨脹釋放真空后的形狀恢復(fù)來(lái)判斷樣品的密封性能。
4.2適用范圍
適用于塑料瓶、袋、管、罐、盒的整體密封試驗(yàn)。適用于玻璃瓶、管、罐、盒的整體密封試驗(yàn)。適用于金屬瓶、管、罐、盒的整體密封試驗(yàn)。適用于紙塑復(fù)合袋、盒的密封試驗(yàn)。符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 15171和美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM D 3078的要求。
4.3設(shè)備參數(shù)
真空度為0 ~ -90 KPa。真空室的有效尺寸有三種，270 mm(直徑)× 210 mm(高度)、360 mm(直徑)× 585 mm(高度)、460 mm(直徑)× 330 mm(高度)。
5.測(cè)試過(guò)程
(1)將樣品浸入真空室的水中。
(2)蓋上密封蓋，設(shè)置真空壓力參數(shù)和保溫時(shí)間。
(3)打開(kāi)真空泵，開(kāi)始抽真空，按下設(shè)備上的啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始測(cè)試。
(4)在抽真空或保壓過(guò)程中，觀察包裝瓶口是否有連續(xù)的氣泡。
6.試驗(yàn)結(jié)果
五種飲料成品包裝的密封性能測(cè)試結(jié)果如下:(1)兩種成品包裝在-90 KPa以下無(wú)漏氣現(xiàn)象；另外三個(gè)成品包裝在小于-89 KPa時(shí)瓶口漏氣，密封性能差。
7.結(jié)論
通過(guò)對(duì)PET飲料瓶密封性能的檢查，發(fā)現(xiàn)部分包裝出現(xiàn)滲漏，容易導(dǎo)致漏氣、漏液等質(zhì)量問(wèn)題。因此，飲料企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)成品包裝出廠前的密封性能檢驗(yàn)。MFY-01密封測(cè)試儀用于測(cè)試成品包裝的密封性能。該試驗(yàn)操作簡(jiǎn)單、時(shí)間短、效率高，能夠準(zhǔn)確反映飲料瓶的密封性能。